Виды пневматических фитингов и критерии выбора элементов для пневмосистем

Другие разновидности стыковки труб без помощи сварки

Использование резьбовых соединений — наиболее популярный и распространённый метод монтажа трубопроводных конструкций без применения сварки

Однако существуют и другие виды соединения труб, на которые стоит обратить внимание

Выбор способа, как правило, зависит от материала, из которого изготовлен трубопровод. Все трубы можно условно разделить на два вида:

• гибкие;
• жёсткие.

К первой группе относятся изделия, которые состоят из различных полимерных материалов: полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), а также металлопластиковую продукцию. Вторая группа не обладает такой пластичностью и включает в себя: стальные, чугунные, поливинилхлоридные (ПВХ), медные и т. д.

Почему важно правильно выбрать фитинги для компрессора

Фитинги для компрессора играют важную роль в эффективной работе данного оборудования. Правильный выбор фитингов позволяет обеспечить безопасность и надежность работы компрессора, а также повысить его эффективность и продолжительность службы.

Во-первых, качественные фитинги гарантируют герметичность системы компрессора. При неправильном подборе фитингов могут возникнуть утечки воздуха, что приведет к снижению давления и эффективности работы компрессора. Утечки также могут стать источником опасности, особенно если компрессор используется во взрывоопасной среде.

Во-вторых, выбор правильных фитингов позволяет снизить сопротивление потока воздуха. Отличная проходимость фитингов и минимальное сопротивление воздуху улучшают эффективность работы компрессора и снижают энергопотребление

Это особенно важно для больших компрессорных систем, где каждая лишняя величина сопротивления может привести к существенным энергетическим потерям

Кроме того, необходимо учитывать требования к материалу, из которого изготовлены фитинги. Они должны быть прочными и устойчивыми к воздействию высокого давления и агрессивных сред. Неправильный выбор материала фитингов может привести к их деформации, трещинам или коррозии, что негативно отразится на надежности и долговечности работы компрессора.

Также стоит отметить, что выбор подходящих фитингов позволяет упростить монтаж и обслуживание компрессорной системы. Правильно подобранные фитинги легко собираются и демонтируются, не требуют сложных инструментов и специальных навыков. Это экономит время и средства на монтаже и обслуживании системы.

Иногда правильный выбор фитингов может зависеть от специфических особенностей системы компрессора, таких как тип используемого воздухоохладителя или давление, с которым система будет работать. Поэтому рекомендуется обратиться к специалистам или консультантам, чтобы получить профессиональные рекомендации и выбрать наиболее подходящие фитинги для вашего компрессора.

Важно помнить, что правильный выбор фитингов для компрессора позволяет обеспечить его безопасность, надежность, эффективность и продолжительность службы. Необходимо учитывать не только герметичность и проходимость фитингов, но и их материал, а также специфические особенности компрессорной системы

Виды соединений

Производятся самые разные типы быстроразъемных соединений, они подбираются в зависимости от конкретных эксплуатационных условий. Классификация проходит по таким признакам:

1. Типу используемого материала во время изготовления. Наиболее широкое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое отличается большой стойкостью к влиянию большой влажности и прочего влияния. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение долгого периода, изделие отличается механической стойкостью. Некоторые разноцветные сплавы также стали широко распространены. Примером можно назвать соединители из латуни, которые могут выдержать влияние воды и разных веществ на основе химии.
2. Главная классификация проходит по диаметру подключаемого отрезка трубы. По мимо этого, используют также разные переходники, которые дают возможность значительно увеличить область использования механизма.

Довольно обширное распространение получил патрубок для соединения. Его обычная конструкция определяет большой служебный срок, а еще большую сферу использования. В основном, один из кончиков предназначается для подключения шланга.

Ниппель также можно включать в группу быстроразъемных соединений. Среди свойств такого изделия отметим приведенные ниже моменты:

1. Ниппель предназначается не только в качестве элемента подключения, но и предохранителя, который не дает возможность воздуху выходить наружу. Такое устройство получило очень большое распространение, например, оно ставится на велосипедных и прочих камерах.
2. Размеры ниппеля сравнительно небольшие. За счёт компактности упрощается работа и становится шире область использования.
3. В середине устройства есть элемент запорный, который не дает возможность воздуху перемещаться в обратном направлении или выходить наружу. Собственно поэтому ниппель используется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
4. Во время изготовления ниппеля используют очень разные материалы, очень часто латунь. Благодаря этому значительно становится шире область использования ниппеля.
5. В середине существует огромное количество различных изоляционных подкладок. Классификация ниппеля проходит также по тому, при каком давлении может использоваться механизм.

Впрочем, трудная конструкция определяет большую цену соединительного изделия.

Быстроразъемное соединение типа ISO-A

БРС ISO А являются оптимальным выбором при установке на сельскохозяйственную, коммунальную технику. Это соединение имеет конический тарельчатый клапан с упорным резиновым или PTFE кольцом в его основании. PTFE применяется случае повышенной рабочей температуры. Конструкция муфты позволяет вращаться частям относительно друг друга при присутствии давления в системе. Фиксация полумуфт в соединении происходит шариковым фиксатором, уплотнение в рабочем состоянии NBR кольцом. Разъединение полумуфт под давлением запрещается – это приводит к срыву уплотнительного кольца и выходу муфты из строя. В стандартном исполнении БРС ISO-A имеют внутреннюю дюймовую, метрическую, унифицированную дюймовую резьбу. В случае дюймовой резьбы это G1/4″, G3/8″, G1/2″, G3/4″, G1″, G1 1/4″, G1 1/2″, G2″. В разъемном состоянии рекомендуется использовать пылезащитные колпачки.

Как выбрать модель изделия

Для некоторых пневмосистем проблемы выбора пневматических фитингов не стоит, поскольку все параметры жестко определены изначально. Это характерно, например, для сборки медицинских агрегатов, инструментов, систем. Здесь требуется приобретать только высококачественные пневмофитинги, соответствующие материалу и характеристикам оборудования.

Подобные требования устанавливаются и для химических производств или для систем, которые эксплуатируются при высоком давлении, экстремальной температуре, риске гидроударов.

При выборе пневматических фитингов для систем без жестких требований учитывают несколько параметров:

• Место эксплуатации соединения – улица, помещение, климатические особенности, степень обогрева помещений.
• Внутренняя среда – рабочее и пиковое давление в системе, экстремумы температур.
• Рекомендации производителя, международные критерии для пневмооборудования и пневмофитингов.
• Тип соединения – стационарное, разборное.
• Условия эксплуатации техники – постоянное, передвижное.
• Требуемая конфигурация или назначение соединительного узла.
• Бытовое или промышленное использование.

На недорогое бытовое оборудование, где отсутствуют пиковые нагрузки, а демонтаж узла происходит до нескольких раз за день, достаточно выбрать пневмофитинги средней ценовой категории, от известных производителей. Такой выбор обеспечит лучшее соотношение цена-качество.

Применение

Частоиспользуемые фитинги для пневмосистемы

Назначение пневматических фитингов заключается в их участии в монтаже пневмосистемы для хорошей герметизации и контроля потока по ходу всего воздухопровода. Их можно с успехом применять для прокачки отфильтрованного воздуха и в водопроводных конструкциях, где необходимо создать очень герметичные стыки на трубах. При использовании на водопроводах нужно хорошо подбирать материал, из которого изготовлено соединение, от этого будет зависеть функционирование всей водопроводной конструкции и степень чистоты воды, поступающей к конечному потребителю.

Все пневмофитинги можно разделить по конструктивным особенностям. Они делятся на такие различные элементы:

1. прямые фитинги – применяются для надежного соединения двух труб одного диаметра на прямом участке трубопровода;
2. угловые – необходимы для изменения направления общего потока на разный угол;
3. тройники – позволяют разветвить общий поток и направить воздушную среду по разным направлениям, такие изделия обычно очень прочные;
4. переходники – нужны для соединения труб разного диаметра или с разной толщиной стенок;
5. соединители – соединяют трубы одного или разных диаметров. Возможен стык труб, изготовленных из разных материалов;
6. заглушки – устанавливаются на трубопроводе, если движение потока дальше не запланировано. Обеспечивают очень высокую герметичность.

Выпускаются из высокопрочного пластика, по типу соединений делятся на:

1. быстроразъёмные пневматические фитинги;
2. резьбовые соединительные элементы.

Изготавливается такая соединительная арматура чаще всего из специального полимера, который по своим функциональным характеристикам лучше металла и обычного полимерного материала. Такие детали полностью устойчивы к коррозии, у них повышенный запас жесткости и они представлены большим ассортиментом с разным диаметром. Монтаж таких соединений производится исключительно вручную, чтобы не повредить изделие. Необходимо несильное нажатие, для того, чтобы пневматические трубки вышли из колец.

Пневматические фитинги из полимерных материалов пользуются большим спросом у промышленных потребителей. На производстве их используют для блоков подготовки, обработки и транспортировки. Ходовыми моделями, используемыми на предприятиях, являются фильтры, различные регуляторы, пневматические клапаны, пневматические цилиндры, маслораспределительные системы и другие промышленные устройства.

Камлок — Сamlock — быстроразъемное кулачковое соединение

Камлок – это система универсальных самоблокирующихся быстроразъёмных соединений кулачкового типа, которая позволяет мгновенно соединить несколько шлангов (рукавов) между собой, присоединить шланг к различным устройствам и резервуарам. Эти изделия отличаются удобством в использовании поскольку в основе их действия лежит кулачковый принцип, позволяющий оперативно соединять между собой несколько шлангов (рукавов), заглушать концы шлангов и адаптеров особыми грязепылезащитными колпачками, подключать их к резервуарам и разным устройствам. Камлок прост в применении и прочен. Именно благодаря этим характеристикам, является одним из наиболее популярных быстроразъемных соединений, которые применяют в промышленности. Как и большинство соединений оно работает только друг с другом, т.е. есть «мама» и «папа». «Мама» (приёмная часть) принимает в себя ответную часть «Папу» и специальные лапки фиксируют это соединение. Крепление на шланг либо ёршик, либо дюймовая резьба.

Герметизируется это соединение специальной резинкой в форме кольца, которая имеет хорошую масло- и бензо- стойкость.

Камлок держит рабочую температуру среды от -40°С до +150°С градусов и эксплуатируются при давлении среды от 10 до 50-ти бар.

Корпус изготовлен из горячештампованного лёгкого алюминиевого сплава. Рукоятки-кулачки выполнены из нержавеющей стали или бронзы. Для пальцев применена нержавеющая сталь AISI 316, содержащая никель и молибден. Также изделия могут быть выполнены из горячештампованной бронзы, нержавеющей стали AISI 316, стеклонаполненного полипропилена.

Элементы системы Камлок, которые имеют внутреннюю и наружную резьбу, соответствуют европейскому стандарту резьбы для труб, который наиболее распространен, в том числе и в нашей стране. Это так называемая дюймовая (английская) «трубная» резьба, угол 55°.

Изделия Камлок отличаются простотой и надежностью, и являются стандартом быстроразъемных соединений для рукавов любого диаметра и типов, которые используются в различных отраслях промышленности. Они служат для качественного соединения шлангов или рукавов, и не требуют дополнительных устройств или шплинтов для крепления.
БРС Камлок имеет широкоий ассортимент продукции, каждый потребитель сможет выбрать муфту под конкретный трубопровод.

Типы соединений Камлок

• Камлок А — соединение с внутренней резьбой BSSP (трубная цилиндрическая резьба). Поставляется для шлангов диаметром от 20 до 100 мм;
• Камлок В — соединение с фиксаторами кулачкового типа с наружной резьбой BSPT (трубная коническая резьба). стыковочная муфта с наружной резьбой и фиксаторами кулачкового типа. Поставляется для шлангов диаметром от 20 до 50 мм;
• Камлок С – соединение с фиксаторами кулачкового типа со штуцером под внутренний диаметр рукава. соединение типа «мама» с хвостовиком под рукав. Рекомендован для рукавов диаметров от 13 до 150 мм;
• Камлок D — соединение с фиксаторами кулачкового типа с внутренней резьбой BSSP (трубная цилиндрическая резьба). стыковочная муфта с внутренней резьбой. Предназначен для рукавов диаметром от 20 до 100 мм;
• Камлок Е – соединение со штуцером под внутренний диаметр рукава. Соединение типа “папа”. стыковочный штуцер с хвостовиком под рукав. Поставляется для шлангов диаметром от 13 до 150 мм;
• Камлок F — соединение с наружной резьбой BSPT (трубная коническая резьба). адаптер с наружной резьбой. Рекомендован для шлангов диаметром от 20 до 75 мм;
• Заглушка DC для камлоков ( крышка ). грязепылевидный колпак. Предназначен для рукавов диаметром от 25 до 100 мм;
• Заглушка DP для камлоков (пробка) заглушка зажимной муфты, рекомендована для шлангов диаметром 50 и 75 мм.

Ремонтные камлоки типа «ёлочка» используют для соединения шлангов одинакового диаметра (от 25 до 100 мм).

Камлок тип «F» и тип «B» имеют внешнюю резьбу BSPT (трубная коническая резьба), при закручивании один Камлок в другой (мама-папа) образуется герметичное соединение, которое трудно раскрутить без нарушения резьбы.

Преимущества продукции соединений Камлок

• Небольшой вес;
• Масло и бензоустойчивая прокладка;
• Повышенная устойчивость к вибрациям;
• Использование в качестве концевых заглушек;
• Исключено произвольное отсоединение элементов.

Фитинги

Фитинг – это соединительная часть трубопровода, устанавливаемая в местах его разветвлений, поворотов.
Гидравлические фитинги служат как для герметичного перекрытия трубопровода так и для вспомогательных целей.

В зависимости от назначения, фитинги подразделяются на :

• угольники (изменяют направление на 90º, 45º и т.д.),
• тройники (обеспечивают ответвление в одном направлении),
• кресты (обеспечивают ответвление в двух направлениях),
• муфты (соединяют трубы прямого участка),
• пробки,
• колпаки (используют для герметичной заделки концов труб) и др.
• Фитинги, соединяющие концы труб одинакового диаметра, называются прямыми фитингами.
• Фитинги, скрепляющие концы труб разного диаметра, называются переходными фитингами.

Установка фитингов на компрессоре: правила и рекомендации

При установке фитингов на компрессоре следует придерживаться следующих правил и рекомендаций:

1. Выбор фитингов. Перед установкой необходимо правильно выбрать фитинги, учитывая тип компрессора, характеристики системы и требования к давлению. Фитинги должны быть совместимы с используемыми материалами трубопроводов (например, латунные фитинги подходят для медных труб).
2. Правильное соединение. Фитинги должны быть правильно соединены с компрессором и трубопроводами. Необходимо обеспечить надежное и герметичное соединение, чтобы исключить возможность утечек и повреждения системы.
3. Применение уплотнительных материалов. Для обеспечения герметичности соединений может потребоваться использование уплотнительных материалов, таких как фум-лента или герметик. Они помогут избежать утечек воздуха и повысят надежность системы.
4. Проверка герметичности. После установки фитингов необходимо проверить герметичность системы. Для этого можно использовать специальные тестовые приборы или просто наблюдать за наличием возможных утечек воздуха.
5. Соблюдение регламентного технического обслуживания. Для долговечности и надежности работы фитингов необходимо регулярно проводить техническое обслуживание компрессора. Это включает очистку от загрязнений, проверку состояния фитингов и замену поврежденных элементов при необходимости.

Соблюдение этих правил и рекомендаций поможет обеспечить надежную работу компрессора и минимизировать риски возникновения проблем в системе.

Как соединить трубы из разных материалов?

В некоторых случаях требуется выполнение соединения неоднородных по материалу изделий. Для этих целей существуют специальные варианты.

Как соединить полипропиленовую (пластиковую) трубу с металлической?

Многие люди задаются вопросом: как соединить полипропиленовые трубы с металлическими? Для этого существует несколько популярных методов:

• резьба;
• фланцевое соединение труб.

В первом случае сцепление неоднородных по материалу труб осуществляется с использованием муфт. Один конец такой муфты оснащается резьбой, а другой имеет гладкую поверхность для стыковки с полипропиленом.

Фланцевый метод подразумевает использование фланцев. Такое соединение выполняется посредством шпилек и болтов.

Как соединить металлопластиковые трубы с металлическими?

Наиболее популярными вариантами в этом случае являются:

• пресс-фитинги;
• компрессионные фитинги.

В первом случае соединение между неоднородными по материалу трубами можно выполнить двумя способами:

• надвижной пресс-фитинг;
• обжимная муфта.

Шланговое быстросъемное соединение

Выделяют следующие типы соединений

• Быстросъемное соединение типа Камлок;
• Сухого типа DRYLOK;
• KAMVALOK;

DRYLOK

Это быстросъемное соединение сухого типа, предотвращающее потери перекачиваемых  веществ по трубе. Одним движением рычага открывается вентиль.  Его  предназначением  является  безопасная передача вредных жидких веществ (кислота, растворители или нефтепродукты).  Способствует предотвращению непредвиденных разливов, не дает соединению разойтись при  открывании клапана. Благодаря чему потери  сводятся до минимального  и снижаются риски  в  дальнейшей работе.

KAMVALOK

Предназначен для использования при транспортировке жидкостей для минимальных  потерь при разъединении трубопроводов. Данный тип  используется в  производстве  таких  продуктов, как краски, лаки, клей, жирные кислоты, лекарства, жидкое мыло и т. п.

Конструкция и размерная таблица

Две основные части — муфта и ниппель составляют быстросъемные соединения.

К сведению: Эти части еще носят название «мама» и «папа».

Конструкция обычной муфты или «мамы» состоит из таких элементов:

• корпуса;
• фиксирующий зажим;
• инверсного вентиля;
• компрессорного кольца для стыковой;
• уплотнительного кольца для стыковой запайки;
• присоединительного адаптера.

Могут быть и другие варианты составляющих изделий , но их намного меньше, чем в стандартной  комплектации.

Ниппель состоит из:

• корпус;
• инверсный вентиль;
• присоединительного переходника;
• уплотнительного элемента.

В ассортименте подобных изделий имеются с различными размерами диаметра, длинной, весом.  Распространенный размер 12-150 миллиметров в диаметре.

Принцип действия

Быстросъемное устройство соединяется в следующем порядке:

• Сначала производят отжатие запорной внулки фитинга в направлении переходника. При этом происходит отхождение зажимных шариков и муфта легко встает в соединительную трубку. Подготовленная ранее муфта встает в ниппель.
• Далее нужно сделать так, что бы втулка разжалась. Как следствие происходит надежная  фиксация муфты в ниппеле и открытие обратного клапана.

Группы быстросъемного соединения

БС подразделяются на 3 группы:

• без клапана;
• с односторонним клапаном;
• клапана расположены с двух сторон;

Быстросъемные соединения имеют защелкивающийся механизм, благодаря чему более легко  проходят работы по соединению таких устройств.

На сегодня имеется огромный ассортимент данных устройств. На рынке можно встретить такие виды изделий, как БРС с клиновой фиксацией, от зарубежных  марок,  ISO с  цилиндрическим  вентилем  распределительного приспособления.

Устройства БРС осуществляют соединение гибких шлангов, металлических или пластиковых  труб. В разных водопроводах предполагаются разнообразные варианты быстроразъемных фитингов (муфта, тройник, крестовина). Данные соединительные устройства производятся с помощью  специального зажимного инструмента называемого цангой. С помощью цанговых соединений  осуществляется перехождение на резьбу.

Виды соединений

Все пневматические фитинги можно разделить на резьбовые детали и цанговые соединения.

Резьбовые фитинги устанавливают на системы для управления воздушной средой, изменения ее рабочих характеристик. Фитинги на резьбе являются разъемными соединениями, но устанавливаются там, где не предусмотрен частый демонтаж, например, на управляющие щиты.

Цанговые фитинги обеспечивают надежное, герметичное соединение деталей пневмосистемы при частом ее демонтаже. Это не говорит о том, что цанговые фитинги не используют для монтажа стационарных систем, но их отличительной чертой является то, что эти элементы позволяют быстро демонтировать соединение в случае необходимости.

Механизм действия цангового соединения прост. Фитинг состоит из корпуса со штуцером, накидного обжимного кольца и контргайки. Высокая герметичность обеспечивается за счет сжатия эластичного материала воздуховодной трубки.

Схема монтажа:

• контргайку и обжимное кольцо снимают с фитинга и в таком же порядке надевают на газопроводную трубку;
• трубку надевают на штуцер пневматического фитинга;
• подводят к месту соединения обжимное кольцо;
• фиксируют соединение гайкой, которая создает прижимное давление на трубку со штуцером;
• контргайку не затягивают до конца, оставляя 1 – 1,5 нитки резьбы.

Обратите внимание! Цанговые пневмофитинги отличает простота монтажа. Для их установки не требуются высокопрофессиональные навыки или специальные инструменты

По назначению и конфигурации различают следующие пневматические фитинги:

• поворотные – угловые фитинги с наружной, внутренней резьбой или цанговые;
• соединительные – муфтовые детали для соединения однородных трубопроводов или трубок из разного материала, которые могут быть с резьбой, цанговые, фланцевые;
• переходные – пневматические фитинги для перехода на другой диаметр, с разными видами резьбы;
• отводы – тройники, крестообразные соединительные элементы для врезки или перенаправления потока;
• заглушки;
• ниппельные фитинги;
• запорная арматура.

Разнообразие ассортимента пневматических фитингов позволяет подобрать необходимую деталь в каждом конкретном случае.

Технические характеристики

Представляя собой современную и удобную в эксплуатации модель, наручники БРС всех разновидностей имеют наиболее высокий технические характеристики. В приведенной ниже таблице приведены основные из них.

Технические характеристики	Наручники БРС 1, 2, 3 оцинкованные
Материал изготовления	Нержавеющая сталь с оцинкованной поверхностью
Масса наручников	380 г
Количество звеньев	Двухзвенные
Комплектация	Наручники, один стальной ключ, картонная упаковка, инструкция на русском языке. В расширенный комплект входит также открытый формованный чехол для ношения на поясе
Количество открываний	Не менее 4 000 раз
Охват колец	75 мм
Гарантийный срок работы	5 лет

Поскольку наручники любого вида не причисляются к разновидности оружия, их реализация и покупка не ограничивается законодательством.