Индукционный нагреватель клапана инк 150

4.Виды систем подогрева воды. Как не дать воде замерзнуть

Для разных типов резервуаров существует различные виды систем подогрева воды. Это могут быть ТЭН, контуры или змеевики на базе побочного тепла, а также принудительная циркуляция воды. В каждом конкретном случае уместна своя система. Основная цель любой системы подогрева – поддержание плюсовой температуры воды. И вспомогательной целью является циркуляция воды во избежание ее застаивания.Рассмотрим подробнее каждую систему.

4.1. Змеевик и контур

Змеевик или контур подогрева — это система трубопроводов внутри резервуара, внутри которых проходит теплоноситель в виде горячей воды или пара. Плюсом этой системы является возможная экономия на эксплуатации, если действительно на объекте будет побочное тепло, например, от котельной.

Но здесь больше минусов:

необходимость проведения строительных работ, так как трубы надо подвести к резервуару и должным образом их укутать;
прямой контакт трубопроводов и воды внутри резервуара, а также разница температуры воды в резервуаре и трубопровода с теплоносителем. Это значит, что скорость износа таких трубопроводов увеличивается. Конечно, их можно изготовить из нержавеющей стали, но это будет очень дорого! сложный ремонт: если с трубопроводов внутри резервуара что-то случится (воду сливать, все менять, да и собственными силами эксплуатация такие работы, как правило, не выполняет).
постоянная зависимость от источника теплоносителя, т.к. если, например, в котельной авария и остановка подачи тепла, то резервуары остаются без подогрева;
чтобы подавать в змеевик воду, требуется циркуляционный насос; и если он выходит из строя или же обесточен, то снова резервуары остаются без подогрева воды.

4.2. Циркуляция

При циркуляции мы забираем воду из резервуара через всасывающую линию в нижней зоне отводом от трубы до основного насоса и подаем обратно в резервуар уже в верхней зоне с обеспечением разрыва струи, чтобы вода падала на зеркало воды. Такой вариант — как имитация резервуаров для питьевой воды, где вода находится в постоянной оборачиваемости. Также такую воду можно пустить через теплообменник для возможности ее дополнительного подогрева.

Плюсы: вода постоянно перемешивается, не застаивается, не замерзает.

Минусы:

дополнительный расход электроэнергии на работу циркуляционного насоса и теплообменника, в котором также может быть ТЭН, потребляющий электроэнергию и также может сгореть или сломаться.
дополнительные затраты, так как монтаж такой системы стоит приличных денег;
в случае выхода системы циркуляции из строя требуется время на восстановление и если альтернативного источника подогрева не предусмотрено, то резервуары остаются без системы подогрева воды в принципе.

4.3 Тэны внутри резервуара

Есть более удобный и современный вариант подогрева, который мы применяем для резервуаров FLAMAX. Это использование обычных ТЭН для поддержания положительной температуры воды в резервуарах. Разумеется, такой способ подогрева уместен, если резервуары надёжно утеплены по стенкам, крыше и дну.

ТЭНы просты в установке;
Низкая цена такой системы;
ТЭНы не требуют какого-либо ухода;
ТЭНы закрытого типа (мы такие применяем). Нагревательный элемент находится в колбе из нержавеющей стали и не контактирует напрямую с водой. Правильная расстановка ТЭН обеспечивает циркуляцию воды в резервуаре;
Энергоэффективность системы, малый расход на содержание в холодный период; у ТЭН есть возможность горячей замены нагревательного элемента без опорожнения резервуара и такую замену может выполнить любой минимально квалифицированный электрик службы эксплуатации из комплекта ЗИП (знаете, это не сложнее, чем поменять ТЭН в водонагревателе на даче).

И других минусов за время работы с ТЭН ни мы, ни наши заказчики для себя не открыли.

Вывод

Поэтому мы считаем, что система подогрева на базе ТЭН является самой удачной и энергоэффективной даже в самом простом исполнении. А, чтобы достичь максимальной эффективности, а не просто включать ТЭНы при похолодании на улице, предусматривается система автоматики подогрева воды. И она тоже должна быть логичной и сберегать финансовые средства заказчика на эксплуатации.

Лента ЭНГЛ-1-ТК для обогрева теплиц :

Использование нагревательной ленты ЭНГЛ-1-ТК для обогрева почвы в теплицах, зимних садах и парниках с целью создания комфортных условий для выращивания растений:

предохраняет растения и рассаду от гибели в результате заморозков;
ускоряет созревание сельскохозяйственных культур;
увеличивает период сбора урожая;
создает условия для раннего сбора урожая;
способствует выращиванию теплолюбивых растений;
увеличивает количество и качество собираемого урожая;
позволяет хранить в контейнерах выращенные культуры при отрицательных температурах.

Маркировка

Электронагреватель гибкий ленточный – ЭНГЛЭНГЛ- мощность/напряжение-длина Для удобства заказа, скопируйте и подставьте свои значения ЭНГЛУ-400-0,45/220-3,0

Преимущества ЭНГЛ-1-ТК для обогрева теплиц:

сделано в России;
надежная, испытанная временем конструкция;
отсутствие пусковых токов;
включение при низких температурах;
возможность форсированного обогрева;
переход от нагревательного кабеля к простому токоподводящему (муфта) выполняется в заводских условиях, что обеспечивает герметичность и высокую надежность;
большая площадь обогрева почвы
встроенный терморегулятор (термоконтакт).

Так, для обогрева стандартной теплицы размером 6 на 3 м (полезная площадь примерно 15 м2), требуемая мощность обогрева составит:

Р = (15 м2 · 60 Вт/м2)= 900 Вт

Подбираем ленту ЭНГЛ-1-ТК-0,92/220 (180° С) – 11,68 м, номинальной мощностью 920 Вт, или 2 шт. ЭНГЛ-1-ТК-0,46/220 (180° С) – 5,22 м.

В теплицах, зимних садах, парниках можно применять нагревательную ленту ЭНГЛ-1-ТК без терморегулятора. Включение и отключение нагревательной ленты можно осуществлять обычным выключателем.

Монтаж нагревательной ленты ЭНГЛ-1-ТК:

Снять 35-40 сантиметров грунта;
Выровнять поверхность;
Засыпать песок слоем 3 сантиметра. Песок полить водой и утрамбовать;
Уложить нагревательную ленту по длине в центр грядки (ширина грядки 50см). Расстояние между параллельно уложенными нагревательными лентами 50 см.
Поверх нагревательной ленты положить слой песка около 3 сантиметров и полить водой;
Поверх слоя влажного песка, покрывающего кабель, поместить конец ленты со встроенным терморегулятором (ЭНГЛ-1-ТК) или поместить датчик температуры от внешнего терморегулятора (ЭНГЛ-1) и накрыть металлической сеткой с мелкими ячейками, чтобы защитить ленту и терморегулятор от механического воздействия;
Насыпать плодородный грунт толщиной 35-40 сантиметров;
Произвести установку УЗО, подключить и провести тестирование системы;

Грунт
Песчаная засыпка (2–3 см)
Нагревательная лента с терморегулятором
Песчаная засыпка (2–3 см)
Металлическая сетка
Слой плодородной земли (30–40 см)
Распорка
Встроенный терморегулятор

Назначение ленточных обогревателей

Потребители тепла заинтересованы, чтобы система отопления легко и быстро монтировалась, была дешевая в обслуживании и эксплуатации. Этого нельзя сказать о нагревательных котлах с жидкими теплоносителями, трубами и радиаторами. Они требуют немалых средств и сил для монтажа и поддержания системы в рабочем состоянии при эксплуатации. Чем сложнее система, тем больше вероятность выхода из строя отдельных ее элементов.

Производители выпускают несколько видов ленточных обогревателей, которые устанавливаются в зависимости от условий расположения и функционального назначения помещений.

Ленточные газовые инфракрасные обогреватели применяются для обогрева объемных помещений с большой площадью:

производственные цеха;
складские ангары;
тепличные комплексы и другие объекты коммерческого, индустриального назначения.

Пример монтажа ленты в теплице

Гибкий ленточный электрический обогреватель находит широкое применение в различных сферах:

Обогрев с целью не допустить скопления снега и замерзания сосулек на кровельном покрытии зданий;

Обогрев кровли

Для обогрева труб водосточных конструкций;
Технологический нагрев отдельных элементов оборудования на линии для обеспечения производственного процесса;
Предохраняет трубопровод на отдельных участках от замерзания;
Для поддержки в резервуарах установленной температуры жидкости.

Обогрев водосточных труб

Нагревающая лента используется для нагрева ступенек на порогах зданий, тротуарной плитки, предохраняя эти места от обледенения в холодное время года. Такие меры снижают риски травматизма и трудозатрат по уборке снега, льда и посыпанию песком. Невозможно перечислить все варианты, где применяются элементы ленточного нагрева, это зависит от инженерной фантазии персонала, который решает определенные технические задачи.

Что такое ленточный нагреватель (ЭНГЛ)

Проблема технологического подогрева оборудования, ёмкостей, трубопроводов и помещений существует давно, особенно в условиях северных широт. Для решения этой задачи была необходима разработка электрического гибкого нагревательного элемента (ЭНГ) – безопасного устройства, которое можно уложить на поверхность обогреваемого оборудования, повторив его профиль. Первым шагом в решении проблемы стало создание электрических нагревательных кабелей с проводником из материала заданного сопротивления, которые, пропуская через себя ток, преобразуют электрическую энергию в тепловую.

Кабельные обогреватели до сих пор используются в быту и в промышленности, но более совершенным приспособлением для обогрева является следующий шаг решения проблемы обогрева – ЭНГЛ, элемент нагревательный гибкий ленточный, состоящий из нескольких кабелей, скомпонованных в ленту. По сути, ЭНГЛ является усовершенствованной разновидностью кабельного обогревателя,

Нагрев паром в «рубашке»

Данная методика относится к разновидностям нагрева паром. Здесь пар подается с помощью специальной «рубашки», а не в саму нефтяную продукцию. Нагрев парам с помощью «рубашки» очень широко применяется на Ж/Д транспорте.

Такую методику также применяют и в обогреве двустенных резервуаров, где подача пара осуществляется в пространство между стенками емкости. Как и стандартная методика нагрева, паром этот метод также имеет некоторые недостатки. Пар хоть и воздействует теплом на вещества через «рубашку» все равно появляется конденсат, который сложно устраняется. Также значительным недостатком есть то, что покрыть площадь поверхности резервуара на 100% невозможно, из-за чего придется увеличивать время нагрева. И сравнительно с первым методом прогреть продукт полностью практически никогда не удается. Использование специального змеевика проводящего пар не приносит необходимого эффекта. Нагрев змеевиком актуален лишь для емкостей небольших размеров.

2. Особенности применения резервуаров в холодных регионах. Коротко о климатологии

При проектировании мы всегда обращаемся к справочникам и смотрим на климат региона. Нас интересуют такие параметры, как максимальная отрицательная и положительная температуры, влажность, скорость ветра, холодная пятидневка и многие другие показатели. Однако мы руководствуемся не только нормативными значениями, которые нам предписаны справочниками

Мы считаем, что этого недостаточно, так как климат сильно меняется, и важно иметь в любом расчете запас прочности.

Разберем пример

Дело в том, что климатические условия включают не только воздействие температуры воздуха, на которую мы привычно ориентируемся, но и процент влажности воздуха, а также скорость ветра. Это по-простому называется ветро-хОлодовый индекс. Особенно актуальным этот показатель является для северных регионов. Вспомните, как ощущается температура, например, в Санкт-Петербурге при минус 15 градусах и в Москве при тех же -15. Разница значительная!

Или тот же город Норильск, который занимает 12 место в списке очень холодных Российских городов и четвёртое — из самых ветренных городов мира. Представьте, что при температуре ?40°C и порывах ветра до 25 м/с температура ощущается, как все минус 100°C. И ощущается она не только людьми, а любыми материалами. В особенности, металлом, у которого высокая теплопроводность, она же «холодопроводимость», если можно так назвать.

Именно поэтому для каждого конкретного региона важно учитывать все параметры климата, а не только общепринятую холодную пятидневку, как многие это делают. И причем, с обеспеченностью 0,92, как рекомендовано делать нормативом

Многие проектировщики резервуаров вообще отдают подбор утепления и подогрева на откуп производителю. С одной стороны, это верное решение, так как вроде бы производитель должен быть компетентен. А вот и не всегда! Мы видели решения разных компаний, в т.ч. конкурентов, где толщина утеплителя занижена (для экономии). Либо вовсе перепроверяли их решения путем расчета тепловых потерь и видели, что все результаты впритык или вообще наблюдали нехватку компенсирующих тепловые потери мероприятий. И если температура упадет до критических значений, система подогрева просто может не справиться, и вода в емкости остынет.

Мы, специалисты компании FLAMAX, при выборе мероприятий по утеплению наших резервуаров смотрим на все климатические параметры локации их будущей установки. А также всегда принимаем коэффициент запаса прочности по самым главным показателям. Если значение пограничное – принимаем наибольшее. И это относится даже к «лояльным» по погоде регионам! Поскольку не известно, как в будущем поменяется климат за период эксплуатации оборудования, так как срок службы резервуаров рассчитан на 25 и более лет!

Система промышленного подогрева для емкостей и резервуаров.

Система подогрева для стационарных емкостей и резервуаров с предельной температурой нагрева до 250°С на основе погружных стеклопластиковых нагревателей обеспечивает высокоточный и безопасный нагрев без коксования и обводнения, контроль и поддержание температуры в границах технологического диапазона без участия человека вне зависимости от изменения параметров окружающей среды.Система предназначена для нагрева, поддержания температуры и защиты от замерзания различных продуктов, являющихся диэлектриками (разогрев дизельного топлива, битума, мазута и других вязких и застывающих нефтепродуктов, химических веществ, смол и т. д.). С помощью данной системы так же производится обезвоживание мазута, битума и нефтешламов.

Комплексное решение включает в себя:— Стеклопластиковые нагреватели, изготавливаемые на собственном производстве— Автоматическая система управления нагревом (шкаф управления и датчики)— Крепежные и соединительные элементы— Термо-маслостойкий провод— Теплоизоляционные материалы

Система подогрева может поставляться отдельными модулями, кроме того, специалистами нашей компании выполняются индивидуальные проекты для любых промышленных комплексов. Мы изготовим нестандартные системы подогрева (габариты, мощность, напряжение питания), включая теплотехнический расчет для определения требуемого количества модулей системы.

Автоматизация системы управления нагревом существующих емкостей предприятия является одним из напралений деятельности нашей компании.

Все модули системы автоматического подогрева имеют необходимые сертификаты соответствия.

Генератор индукционного нагрева IHG 150

Генератор индукционного нагрева IHG 150 позволяет осуществлять теплопередачу без непосредственного контакта источника тепла и нагреваемой металлической поверхностью.

IHG 150 представляет собой специализированный электрический генератор для индукционного нагрева. С виду он похож на обычный генератор, но он не совместим со стандартным 3-х фазным питанием 50/60 Гц. Это оборудование с приводом от двигателя имеет одну фазу, выход средней частоты (от 480 до 507 Гц) предназначенный для питания катушки индукционного нагрева.

Генератор оснащен системой электронного управления для реализации сложных тепловых циклов, связанных с термообработкой, но он также имеет и упрощённый пользовательский интерфейс для выполнения простых режимов предварительного индукционного нагрева.

Генератор IHG 150 оснащен автоматической системой коррекции коэффициента мощности в режиме реального времени, что в свою очередь позволяет в значительной степени облегчить работу оператора.

Основные компоненты генератора:

дизельный двигатель с водяным охлаждением;
однофазный электрогенератор;
электронная панель управления;
блок конденсаторов, которые используются для коррекции коэффициента мощности;
панель управления оснащена сигнальными лампами, основным дисплеем, клавишами управления и дисплеем с основными параметрами двигателя;
проводной пульт дистанционного управления также снабжен системой световой сигнализации, аварийной кнопкой останова и клавишами начала и окончания цикла нагрева.

Преимущества индукционного нагрева:

Высокая эффективность.
Хорошая производительность.
Возможность выполнения сложных циклов нагрева.
Безопасность.
Большой уровень пожарной безопасности.
Высокий уровень электрической безопасности.
Простота в эксплуатации.

Применение греющего кабеля в различных сферах

Греющий кабель — это эффективное и удобное решение для обогрева емкостей с водой в различных сферах деятельности. Благодаря своим уникальным свойствам и преимуществам, греющий кабель нашел широкое применение в таких областях, как:

Промышленность. В промышленности греющий кабель используется для поддержания температуры воды в емкостях и трубопроводах

Это особенно важно в процессах производства, где требуется поддержание определенной температуры воды для обеспечения нормального функционирования оборудования.
Сельское хозяйство. В сельском хозяйстве греющий кабель применяется для обогрева питьевых поилок для животных

Это позволяет сохранять температуру воды при низких температурах окружающей среды и предотвращает ее замерзание.
Строительство. В строительстве греющий кабель используется для обогрева емкостей с водой на строительных площадках, а также для обогрева трубопроводов и систем водоснабжения. Это позволяет избежать замерзания воды и повреждения оборудования в холодные периоды года.

Греющий кабель — это надежное и эффективное решение для обогрева емкостей с водой в различных сферах деятельности. Он позволяет поддерживать оптимальную температуру воды, предотвращает ее замерзание и обеспечивает нормальное функционирование оборудования.

Алгоритм работы

После подключения питания происходит первичная инициализация процессорного модуля, светодиод горит или мигает зеленым цветом. Далее проходит проверка работоспособности всех датчиков.

Если какой-то из датчиков температуры неисправен (пятикратная проверка ответа от датчика), то индикатор сигнализирует об аварийном режиме, срабатывает сигнальное реле (сигнал аварии), на индикаторе отображается код ошибки (см. пункт 10.2).

Если все датчики прошли проверку, включается основной алгоритм управление нагревом. В каждом цикле проверки температуры (около 1 сек.) производится проверка датчиков.

Если произошла перегрузка по току, срабатывает встроенная защита, индуктор отключается, срабатывает сигнальное реле (сигнал аварии), светодиод непрерывно горит красным. Сброс ошибки (перезагрузка нагревателя) осуществляется с помощью поднесения магнита к корпусу (на 10 мм ниже расположения светодиода).

Защита от замерзания и образования льда

Замерзание воды в емкостях может привести к различным проблемам, таким как повреждение оборудования, утечка, продолжительные периоды простоя и т.д. Поэтому обогрев емкостей с водой греющим кабелем является эффективным способом предотвращения замерзания и образования льда.

Греющий кабель предоставляет постоянное тепло, которое распространяется на всю поверхность емкости, равномерно нагревая содержимое и предотвращая его замерзание

Это особенно важно в тех случаях, когда вода используется в процессах, требующих постоянного поддержания определенной температуры (например, в промышленных системах охлаждения)

Преимущества обогрева емкостей греющим кабелем:

Предотвращение замерзания: Греющий кабель способен поддерживать стабильную температуру внутри емкости, предотвращая замерзание жидкости. Это позволяет избежать разрушения и продолжительных простоев.
Улучшенная производительность: С использованием греющего кабеля вода в емкости остается жидкой и сохраняет свои свойства. Это позволяет избежать снижения производительности системы или простоев в производственных процессах.
Экономия энергии: Греющий кабель работает по мере необходимости, поддерживая оптимальную температуру внутри емкости. Это позволяет существенно снизить энергопотребление и расходы на отопление.
Простота монтажа: Греющий кабель легко укладывается на поверхности емкости и может быть адаптирован к любой форме или размеру. Он также обладает гибкостью и может быть установлен как на внешней, так и на внутренней поверхности емкости.

Обогрев емкостей с водой греющим кабелем широко применяется в различных областях, включая промышленность, сельское хозяйство и домашнее использование. Он эффективен для защиты резервуаров с водой, трубопроводов, баков, водонакопителей, бассейнов и других емкостей от замерзания и образования льда.

Система автоматического управления нагревом

Система автоматического управления (АСУ ТП) электрическим нагревом предназначена для оптимального управления технологическим процессом нагрева и поддержания температуры нагреваемой среды в границах технологического диапазона без участия человека.

Автоматика управления нагревом разрабатывается и производится нашей компанией индивидуально для каждого проекта в зависимости от решаемых задач. Для каждой выпускаемой системы разрабатываются индивидуальные схемы подключения модулей комплекса. Возможно подключение системы нагрева к АСУ ТП производственного комплекса компании.

Шкаф управления включает в себя микропроцессорный измеритель-регулятор температуры, устройства управления (переключатели), сигнализаторы работоспособности, аварийные сигнализаторы, автоматы защиты цепи питания от короткого замыкания, электромагнитные или тиристорные контакторы, датчики температуры.

Производимая нашей компанией система автоматического управления нагревом емкостей и трубопроводов:1. обеспечивает высокоточный и безопасный нагрев, контроль и поддержание температуры в границах технологического диапазона без участия человека вне зависимости от изменения параметров окружающей среды 2. исключает перегрев погружных нагревателей и нагревательных лент и обеспечивает надежность их работы 3. обеспечивает оптимальный и экономичный расход электроэнергии

Возможны несколько вариантов исполнения системы управления нагревом:1. Стандартная система нагревает среду до максимальной заданной температуры, после чего происходит полное отключение нагревателей. Система продолжает контролировать температуру среды и, при достижении минимального порога температуры, включает нагреватели на разогрев. Таким образом температура нагреваемой среды всегдня находится в рамках требуемого диапазона температур.2. Система с плавной регулировкой мощности, когда управление нагревом осуществляется микропроцессорным ПИД-регулятором. В начале процесса система работает на полную мощность в режиме нагрева среды. При достижении заданной температуры система переходит в режим термостатирования (поддержания температуры). В режиме термостатирования потребление электроэнергии составляет 25% от максимального, что позволяет экономить значительные ресурсы. Переключение из режима нагрева в режим поддержания температуры в технологическом диапазоне производит микропроцессорный измеритель-регулятор температуры. Нагрев и термостатирование производится без отключения какой-либо группы нагревателей путем распределения мощности нагрева по всем нагревателям, что позволяет обеспечивать равномерность прогрева вещества по всей площади прогрева в течение всего процесса его термообработки.3. Система с функцией особо точного контроля температуры. Данная система предназначена для жидкостей, которые могут терять свои свойства при превышении допустимой температуры в зоне контакта с нагревателями, поэтому каждый стеклопластиковый нагреватель снабжается собственным датчиком температуры для более точного контроля технологической температуры.4. Так же по индивидуальным требованиям, могут быть изготовлены системы управления нагревом в различной комбинации и с различными функциями по Техническому Заданию заказчика.

Простая установка и эксплуатация греющего кабеля

Греющий кабель – это одно из самых эффективных средств обогрева емкости с водой. Его установка и эксплуатация являются простыми и удобными процессами.

Установка греющего кабеля не требует специальных навыков и инструментов. Для начала необходимо выбрать подходящий тип кабеля в зависимости от объема и геометрии емкости. Затем кабель укладывается внутри или снаружи емкости согласно инструкции производителя

Важно следить за тем, чтобы кабель равномерно размещался по всей поверхности емкости, и не было перекрытий или пережатий

Правильная установка греющего кабеля важна для обеспечения равномерного и эффективного обогрева воды в емкости. Поэтому рекомендуется ознакомиться с руководством пользователя и точно следовать указаниям производителя.

Эксплуатация греющего кабеля также является простой и удобной. Кабель подключается к электрической сети с помощью специального контроллера, который позволяет управлять температурой обогрева воды и предотвращает перегрев. Контроллер может быть установлен в удобном месте для управления обогревом.

Греющий кабель обладает долгим сроком службы и не требует постоянного обслуживания. Он обеспечивает надежный и равномерный обогрев воды в емкости, а также защиту от замерзания.

Преимущества установки и эксплуатации греющего кабеля в обогреве емкости с водой непреходящи. Он обладает высокой эффективностью, экономит энергию и обеспечивает комфортную температуру воды. Благодаря простой установке и эксплуатации греющего кабеля, можно без проблем поддерживать оптимальные условия для хранения и использования воды в различных целях.

Обогрев емкостей и резервуаров

Обогрев резервуаров и поддержка необходимых температур являются неотъемлемыми критериями процесса добычи, транспортировки и хранения большого количества нефтяной продукции разного состава. Нагревательные системы, о которых пойдет речь далее могут использоваться также и в газовом хозяйстве. Применение обогрева емкостей с нефтяной продукцией обуславливается возможностью ее загустения, что вызовет массу проблем во время слива или залива материала, отбора незначительного количества вещества для пробы, перекачки или других манипуляций. Также обогрев необходим для поддержания температурных режимов во время хранения продукции. Например, содержание дизельного топлива при низких температурах недопустимо, в противном случае на стенках хранилищной емкости откладывается парафиновый налет, который сложно убрать, что крайне негативно влияет на качество резервуара и его дальнейшую эксплуатацию. Поддерживать температуру намного сложнее, чем разогревать продукцию, а связано это не только с самой технологией процесса, но и с потерями тепловой энергии.

Из-за естественного падения температуры окружающей среды;

От имеющейся тепловой проводимости самого резервуара и тепловых изоляторов;

Из-за циркуляции воздуха, даже если температура окружающей среды не изменяется;

Устройство и составные элементы ленточного обогревателя

ЭНГЛ представляет собой плетёную из стеклонити ленту (основу), в середине которой вдоль параллельно друг другу расположены несколько нагревательных нитей из сплава с высоким удельным сопротивлением (нихром – никель с хромом). Снаружи лента покрыта водонепроницаемой оболочкой из кремнийорганической резины, из которой выполнена также опрессовка концов ЭНГЛ. Подключение ленточного обогревателя к сети производится через электропровод, выходящий из концевой опрессовки, соединяющийся в ленте с нагревательными нитями.

По виду потребляемого напряжения сети нагревательные ленты производятся на 12, 220 и 380 В.

Основным элементом ленточного обогревателя, определяющим его характеристики, является нагревательный кабель, из которого составлены ряды внутри ленты. Чтобы лучше иметь представление о характеристиках ЭНГЛ, рассмотрим виды кабелей, которые используются для обогрева.

Кабели для обогрева

По принципу действия обогревательные кабели подразделяются на:

резистивные – с фиксированной мощностью и нагревательной жилой в роли источника тепла, помещённой в 3-слойную оболочку (электроизоляция, экранирующая оплётка и защита от ультрафиолета);
саморегулирующиеся – два параллельных проводника (фазовый и нулевой) на расстоянии 1 см с расположенным между ними источником тепла – матрицей, которая нагревается при прохождении через неё тока от фазового провода к нулевому.

Одножильный кабель имеет только одну нагревательную жилу, поэтому подключать к сети нужно оба его конца (витки такого кабеля нужно расположить таким образом, чтобы дальний конец вернулся в начальную точку, и оба контакта кабеля находились рядом);

Двужильный кабель состоит из нагревательной и токопроводящей жил, токи в которых текут в разные стороны — отрицательные факторы магнитных полей проводов компенсируют друг друга (двужильный кабель подключается к сети с одного конца, на втором его окончании установлена специальная муфта);

Установка индукционного нагрева IHM 150-8-30/WT2-4

Special Price Узнать цену

Установка индукционного нагрева, обеспечивает безопасный, и надежный нагрев с повторяемыми характеристиками. Оборудование позволяет выполнять такие технологические операции как закалка, ковка, плавка, испытания материалов, посадка с натягом и другие.При максимальной выходной мощности в широком частотном диапазоне от 8 до 30 кГц IHM обладает 100 % надежностью, высокой точностью регулирования, обеспечивает резонансный режим работы.

Интерфейс оператора

Пульт управления нагревом конструктивно отделен от преобразователя частоты и может располагаться в удобном для оператора месте. Оснащен кнопками для включения и выключения нагрева. Программирование режимов нагрева производится с помощью сенсорного экрана программируемого логического контроллера (ПЛК).Параметры работы: частота, напряжение питания, выходное напряжение, выходной ток, мощность, расход воды, время нагрева; выводятся на жидкокристаллическом индикаторе ПЛК.Стандартные режимы управления позволяют проводить опрос состояния оборудования, дают возможность для подключения пирометра и термопары (через 4-20mA или 0-10V, все входы изолированы) с целью организации обратной связи.Интерфейс пользователя на русском языке (поддерживает два дополнительных языка), Выбор языка производится на панели ПЛК.

Автоматическая настройка

IHM имеет автоматическую систему управления выходным напряжением, которая одновременно стабилизирует выходную мощность и частоту, что позволяет обеспечить максимальную подачу мощности в индуктор и заготовку.

Переносной участок нагрева

Индуктор подключается к трансформаторно-согласовывающему устройству которое может быть удалено на достаточное расстояние или установлено на каретку закалочного станка.Трансформаторно-согласовывающее устройство позволяет изменять коэффициент трансформации и емкость резонансных конденсаторов, благодаря чему оборудование можно настроить под практически любое приложение, широкий спектр индукторов и проводящих материалов.

Разработка индукторов

Для решения конкретных задач потребителей IHM позволяет использовать широкий спектр индукторов, в том числе одно- и многосекционных, винтовых и открытого типа. Индукторы изготавливаются из медных трубок диаметром от 10 мм.

Охлаждение внутренних блоков IHM, производится неагрессивной жидкостью (водой) при температуре не выше 30..40°C (в зависимости от приложения) и выше точки росы.Температура воды и скорость потока контролируются для обеспечения защиты оборудования.

Внешние устройства

Для интегрирования установки в автоматическую или автоматизированную систему заказчика предусмотрена возможность подключения блокировки нагрева, внешнего управляющего устройства релейного типа, пирометра и термопары для организации обратной связи (через 4-20mA или 0-10V, все входы изолированы). Также возможно подключение к различным устройствам управления с помощью интерфейса RS-485 и по протоколу Modbus RTU.

Подключение производится к трехфазной сети 380/220В +10/-15% с частотой 50 ± 1 Гц. Для удобства подключения задняя панель имеет крышку, обеспечивающую доступ к клеммам.

Внутренняя диагностика

Выводимые сообщения на дисплее и журнал событий позволяют оператору выявить причину выключения нагрева (высокая температура воды, низкий проток воды, превышение частоты, тока, активация внешней блокировки и др).

Состав комплекта:

1. Преобразователь частоты ПЧ 150-8-30/WTX-4	1шт.
2. Трансформаторно-согласовывающее устройство ТСУ 150-8-50/WTX-4	1шт.
3. Кабель питания для IHM 150	3м.
4. Высокочастотный кабель 300А	1шт.
5. Пульт управления ПУН 002	1шт.
6. Кронштейн пульта управления	1шт.
7. Упор пульта управления	1шт.
8. Индуктор	1шт.
9. Токовод суммирующий	1шт.
10. Упаковка	1шт.
11. Руководство по эксплуатации	1шт.
12. Паспорт	1шт.

Максимальная мощность на выходе преобразователя частоты	150 кВт
Питающее напряжение	380/220В +10/-15% В
Потребление по фазе	0 — 240 А
Частота тока	8 — 30 кГц
Максимальный ток преобразователя частоты	300 А
Ток индуктора	1000
Допустимая индуктивность индуктора	0 — 0 мкГн
Охлаждение преобразователя	Водяное
Охлаждение индуктора	Водяное
Расход охлаждающей жидкости	не менее 0,25 м3/ч
Максимальная температура охлаждающей жидкости на входе	30°C при ПВ 100% рекомендуется не более 20°C
Температура перегрева охлаждающей жидкости	70 °C
Давление воды	0.3 — 0.6 МПа
Наличие защит	9 типов
КПД преобразователя частоты	до 95 %
Таймер	от 1 до 9999 сек
Температурный режим хранения	-50°C . +50°C
Условия эксплуатации	УХЛ категории 4