Арматура уэцн обратный клапан

3.1. Активные клавиши

Для работы в этой лабораторной работе применяются
следующие клавиши:

W, S, A, D – для перемещения в пространстве;

F2, E – аналоги средней клавиши манипулятора (при первом
нажатии берется объект, при последующем – ставится);

Ctrl – присесть;

F10 – выход из программы.

Рис. 3.1. Активные клавиши клавиатуры

Рис. 3.2. Функции манипулятора

Левая клавиша мыши (1) — при нажатии и удерживании
обрабатывается (поворачивается, переключается) тот или иной объект.

Средняя клавиша (2) — при первом нажатии (прокрутка не
используется) берется объект, при последующем – ставится (прикрепляется).

Правая клавиша (3) — появляется курсор–указатель (при
повторном — исчезает).

Примечание: При появившемся курсоре невозможно перевести
взгляд вверх и стороны.

4. Порядок выполнения работы

Цель лабораторной работы — изучение конструкции погружного
центробежного насоса.

Насос ЭЦН уложен на стеллаже. Разбирать можно только
обозначенные в подписях к рисункам узлы. Во время снятия узла справа вверху
появляется надпись с обозначением снятого узла.

Рис. 3.3. Гидрозащита ПЭД (погружной электродвигатель)

(все узлы снимаются)

1 – переводник гидрозащиты ПЭД; 2 – гидрозащита ПЭД;

3 – корпус гидрозащиты ПЭД

Рис. 3.4. ПЭД

1 – переводник (снимается); 2 – муфта (снимается);

3 – вал (снимается); 4 — подвод электрокабеля (снимается);

5 — погружной электродвигатель

Рис. 3.5. Гидрозащита ПЭД (все узлы снимаются)

1 – переводник; 2 – гидрозащита ПЭД; 3 – корпус гидрозащиты

Рис. 3.6. Нижняя осевая опора (все узлы снимаются)

1 – переводник; 2 – пята; 3 – верхняя опора; 4 – переводник; 5 –
переводник;

6 – нижняя опора; 7 — корпус осевой опоры

Рис. 3.7. Приемная сетка (все узлы снимаются)

1 – муфта шлицевая; 2 – приемная секция; 3 – вал; 4 – радиальная
опора вала;

5 — приемная сетка (снимается); 6 – радиальная опора вала; 7 –
муфта шлицевая

Рис. 3.8. Секция насоса

Рис. 3.9. Нижняя часть насоса (все узлы снимаются)

1 – хомут; 2 — труба НКТ; 3 — обратный клапан; 4 – переводник;

5 – переводник; 6 – радиальный подшипник

5. Контрольные вопросы

1. Назначение, область применения и состав УЭЦН.

2. Перечислить основные составляющие элементы насоса типа
ЭЦН.

3. Назначение и устройство ступеней, составляющих насос?

4. Перечислить конструктивные разновидности ступеней в
ЭЦН. Каковы достоинства и недостатки различных конструктивных решений?

5. Чем воспринимается осевая и радиальная нагрузка на
рабочем колесе?

6. Объясните понятия «одноопорная», «двухопорная» ступень
насоса.

7. Поясните понятие «плавающий» тип рабочего колеса?

8. Какие типы рабочих колес используются в ЭЦНМ, ЭЦНМК?

9. Как осуществляется крепление направляющего аппарата в
секции насоса?

10. Чем воспринимается осевая и радиальная нагрузка на
валу модуль-секции насоса?

11. В чем особенность конструкции гидродинамической пяты?

12. В чем отличие погружного насоса модульного от
обычного?

13. Назначение и устройство модуля входного,
модуля-головки?

14. Назначение гидрозащиты и ее состав?

15. Каков принцип работы компенсатора? протектора?

16. Каково назначение обратного клапана? спускного?

17. Принцип работы обратного клапана? спускного?

18. Условное обозначение УЭЦН и ЭЦН.

6. Литература

1. Бочарников В.Ф. Справочник мастера по ремонту нефтегазового
оборудования: Том 2 / В.Ф. Бочарников. — М.: «Инфра-Инженерия», 2008. – 576с.

2 Бухаленко Е.И. и др. Нефтепромысловое оборудование:
справочник / Е.И. Бухаленко и др. — М., 1990. — 559 с.

3 Дроздов А.Н. Применение погружных насосно-эжекторных систем
для добычи нефти: учебн. пособие. / А.Н. Дроздов. – М.:РГУ нефти и газа, 2001

4. Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Сабиров А.А. и др.
Скважинные насосные установки для добычи нефти / В.Н. Ивановский, В.И. Дарищев,
А.А. Сабиров и др.– М.: ГУП Изд.-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М.
Губкина, 2002. – 824с.

5. Установки погружных центробежных насосов для добычи
нефти. Международный транслятор / под редакцией В.Ю. Аликперова, В.Я.
Кершенбаума. — М., 1999. — 615 с.

7. Авторы

Лабораторная работа «Изучение конструкции погружного
центробежного насоса» по дисциплине: «Нефтегазопромысловое оборудование»

Методическое обеспечение:

Доцент, к.т.н. Безус А.А.

Доцент, к.т.н. Двинин А.А.

Ассистент И.В.Панова

Редактор: Яковлев О.В.

3D-графика: Елесин А.С.

Script-программирование: Каздыкпаева А.Ж.

Устройство арматуры УЭЦН

Арматура УЭЦН (устройство электрического центробежного насоса) — это компонент системы насоса, который играет важную роль в обеспечении надежной и безопасной работы насосного оборудования. Этот элемент обратного клапана обеспечивает однонаправленное движение воды и предотвращает обратный поток.

Устройство арматуры УЭЦН состоит из корпуса, заглушки, пружины и шайбы. Корпус изготавливается из нержавеющей стали, чтобы обеспечить прочность и защиту от коррозии. Заглушка, также изготавливаемая из нержавеющей стали, позволяет закрыть отверстие корпуса и создать надежное уплотнение. Принцип работы обратного клапана основывается на действии пружины, которая удерживает клапан в закрытом положении до тех пор, пока давление жидкости на входе не превысит установленное значение.

Когда давление в насосной системе превышает установленное значение, пружина сжимается и открывает клапан. Таким образом, вода может пройти в одном направлении через устройство и поступать в насос. Однако, когда давление падает или обратный поток возникает, пружина восстанавливает свое положение и закрывает клапан, предотвращая обратный поток воды.

Устройство арматуры УЭЦН является важным элементом, который обеспечивает надежность и безопасную работу насоса. Благодаря принципу работы обратного клапана, оно позволяет обратному потоку воды не влиять на нормальную работу насосного оборудования и гарантирует эффективность системы.

Слайд 26Маркировка и обозначения ПЭДВ шифре двигателя ПЭДУСК-125-117ДВ5 — приняты следующие обозначения:

ПЭДУ — погружной электродвигатель унифицированный; С — секционный (отсутствие буквы — несекционный); К — коррозионностойкий (отсутствие буквы — нормальное); 125 — мощность, кВт; 117 — диаметр корпуса, мм; Д — шифр модернизации гидрозащиты (отсутствие буквы — основная модель); В5 — климатическое исполнение и категория размещения.В шифре электродвигателя ЭДК45-117В приняты следующие обозначения: ЭД — электродвигатель; К — коррозионностойкий (отсутствие буквы — нормальное исполнение); 45 — мощность, кВт; 117 — диаметр корпуса, мм; В — верхняя секция (отсутствие буквы — несекционный, С — средняя секция, Н — нижняя секция).В шифре гидрозащиты ПК92Д приняты следующие обозначения: П — протектор; К — коррозионностойкая (отсутствие буквы — исполнение нормальное); 92 — диаметр корпуса в мм; Д — модернизация с диафрагмой (отсутствие буквы — основная модель с барьерной жидкостью).Пуск, управление работой двигателя и его защита при аварийных режимах осуществляются специальными комплектными устройствами.Пуск, управление работой и защита двигателя мощностью 360 кВт с диаметром корпуса 130 мм осуществляются комплектным тиристорным преобразователем.Электродвигатели заполняются маслом МА-ПЭД с пробивным напряжением не менее 30 кВ.

Похожие патенты RU2187709C2

название	год	авторы	номер документа
УСТАНОВКА СКВАЖИННОГО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА	2000	Каплан Л.С. Габдрахманов Н.Х. Мингулов Ш.Г. Усов А.И. Каплан А.Л.	RU2187624C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ	2015	Артюхов Александр Владимирович Набиуллин Рустем Фахрасович Гусманов Айнур Рафкатович Губаев Рим Салихович Садыков Рустем Ильдарович	RU2581523C1
ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ	1999	Габдуллин Р.Ф. Салимов Н.В.	RU2154224C1
ВИБРОПРИЕМНИК	2001	Габдуллин Р.Ф. Саматов М.И. Мустафин Р.С. Беляев В.А. Шириев Т.Г.	RU2184941C1
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН	2008		RU2391592C1
СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО	1997	Мерзляков В.Ф. Лесовой Б.Я. Кузьмин В.Н.	RU2144131C1
МУФТА ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН	1996	Асфандияров Р.Т. Афридонов И.Ф. Рахимкулов Р.Ш. Алексеев В.А. Клявин Р.М.	RU2129207C1
Клапан обратный электроцентробежного насоса для очистки погружного оборудования от осадков и способ ее осуществления	2019	Валеев Мурад Давлетович Ахметгалиев Ринат Закирович Мельниченко Виктор Евгеньевич Купавых Вадим Андреевич Багаутдинов Марсель Азатович	RU2737750C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ	2000	Рахимкулов Р.Ш. Клявин Р.М. Гилязов Р.М. Гибадуллин Н.З. Асфандияров Р.Т. Алексеев В.А. Овцын И.О.	RU2182958C2
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ	2000	Рахимкулов Р.Ш. Клявин Р.М. Гибадуллин Н.З. Гилязов Р.М. Асфандияров Р.Т. Овцын И.О.	RU2171359C1

Слайд 24Гидрозащита погружных электродвигателейГидрозащита предназначена для предотвращения проникновения пластовой жидкости во внутреннюю

полость электродвигателя, компенсации изменения объема масла во внутренней полости от температуры электродвигателя и передачи крутящего момента от вала электродвигателя к валу насоса. Разработано два варианта конструкций гидрозащит для двигателей унифицированной серии: открытого типа — П92; ПК92; П114; ПК114 и закрытого типа — П92Д; ПК92Д; (с диафрагмой) П114Д; ПК114Д.Гидрозащиту выпускают обычного и коррозионностойкого исполнений.

Рис. 5. Гидрозащита открытого (а) и закрытого (б) типов: А — верхняя камера; Б — нижняя камера; 1- головка; 2- верхний ниппель; 3- корпус; 4- средний ниппель; 5- нижний ниппель; 6- основание; 7 — вал; 8 -торцовое уплотнение; 9- соединительная трубка; 10 — диафрагма.

2.1. Общая схема установки погружного электроцентробежного насоса

На сегодняшний день предложено большое число различных
схем и модификаций установок ЭЦН. На рисунке 2.1 приведена одна из схем
оборудования добывающей скважины установкой погружного центробежного
электронасоса.

Рис. 2.1. Схема установки погружного центробежного насоса в
скважине

На схеме обозначены: компенсатор 1, погружной
электродвигатель (ПЭД) 2, протектор 3, приёмная сетка 4 с газосепаратором 5, насос
6, ловильная головка 7, обратный клапан насосный 8, спускной клапан 9, колонна
насосно-компрессорных труб (НКТ) 10, колено 11, выкидная линия 12, обратный
клапан устьевой 13, манометры 14 и 16, устьевая арматура 15, кабельная линия
17, соединительный вентиляционный ящик 18, станция управления 19, трансформатор
20, динамический уровень жидкости в скважине 21, пояса 22 для крепления
кабельной линии к НКТ и насосному агрегату и эксплуатационная колонна скважины
23.

При работе установки насос 6 откачивает жидкость из
скважины на поверхность по насосно-компрессорным трубам 10. Насос 6 приводится
в действие погружным электродвигателем 2, электроэнергия к которому подводится
с поверхности по кабелю 17. Охлаждение двигателя 2 производится потоком
скважинной продукции.

Наземное электрооборудование – станция управления 19 с
трансформатором 20 – предназначено для преобразования напряжения промысловой
электросети до величины, обеспечивающей оптимальное напряжение на входе в
электродвигатель 2 с учётом потерь в кабеле 17, а

Рисунок 1.1 — Схема установки погружного центробежного насоса в скважине.

также для управления работой погружной установки и её защиты при
аномальных режимах.

Допустимое по отечественным техническим условиям
максимальное содержание свободного газа на входе в насос составляет 25%. При
наличии газосепаратора на приёме ЭЦН допустимое газосодержание увеличивается до
55%. Зарубежные фирмы-производители УЭЦН рекомендуют применять газосепараторы
во всех случаях, когда входное газосодержание составляет более 10 %.

Слайд 32ГазосепараторДля откачивания пластовой жидкости, содержащей от 25 до 55% (по объему)

свободного газа у приемной сетки входного модуля, к насосу подключают модуль — газосепаратор. Газосепаратор устанавливается между входным модулем и модулем -секцией.Наиболее известны две конструкции газосепараторов: газосепараторы с противотоком; центробежные или роторные газосепараторы.Для первого типа, применяемого в некоторых насосах Reda, при попадании жидкости в газосепаратор, она вынуждена резко менять направление движения. Некоторые газовые пузырьки сепарируются уже на входе в насос. Другая часть, попадая в газосепаратор, поднимается внутри его и выходит из корпуса.В отечественных установках, а также насосах фирмы Centrilift и Reda, используются роторные газосепараторы, которые работают аналогично центрифуге. Лопатки центрифуги, вращающиеся с частотой 3500 об/мин, вытесняют более тяжелые жидкости на периферию, и далее через переходной канал вверх в насос, тогда как более легкая жидкость (пар) остается около центра и выходит через переходной канал и выпускные каналы обратно в скважину.

Слайд 27Функции станции управления1. Включение и отключение электродвигателя насосной установки.2. Работу электродвигателя

установки в “ручном” и “автоматическом”режимах. При этом в “автоматическом” режиме обеспечивается:автоматическое включение электродвигателя с регулируемой выдержкой времени от 2,5 до 60 мин при подаче напряжения питания;автоматическое повторное включение электродвигателя после его отключения защитой от недогрузки с регулируемой выдержкой времени от 3 до 1200 мин;возможность выбора режима работы с автоматическим повторным включением после срабатывания защиты от недогрузки или без автоматического повторного включения;возможность выбора режима работы с защитой от турбинного вращения двигателя;блокировка запоминания срабатывания защиты от перегрузки при отклонении;автоматическое повторное включение электродвигателя с регулируемой выдержкой времени при появлении от термоманометрической системы сигнала на включение при достижении средой, окружающей электродвигатель, давления, соответствующего заданному максимальному значению.3. Управление установкой с диспетчерского пункта.4. Управление установкой от программного устройства.5. Управление установкой в зависимости от давления в трубопроводе по сигналам контактного манометра.

Преимущества ЭЦН

Вследствие минимальных требований к оборудованию на устье, ЭЦНы могут пользоваться спросом для применений на площадках с ограниченными рабочими площадями,
как например на морских установках, если затраты на подъем не являются ограничивающим фактором. Они также используются на промыслах, где нет доступного газа для систем газлифта.
ЭЦНы являются одним из наиболее высокообъемных методов механизированной эксплуатации. ЭЦНы имеют преимущество над другими высокообъемными методами,
так как они могут создавать более высокую депрессию на пласт и повысить его продуктивность в тех случаях, когда возможно решение проблем с помехой от газа и выноса песка.
Диаметр обсадной колонны также не является важным для обеспечения возможности откачки таких больших объемов.

По мере роста объемов заводнения, традиционным становится откачка нескольких тысяч баррелей жидкости в сутки в процессе улучшения эффективности пластового вытеснения.
Данная система легко может быть автоматизирована и может проводить откачку периодически или постоянно, но постоянная откачка является предпочтительной для увеличения срока службы.
Для неглубоких скважин капитальные затраты являются относительно невысокими.

Слайд 25Принцип работы гидрозащитыОсновным типом гидрозащиты для комплектации ПЭД принята гидрозащита открытого

типа. Ее принцип действия требует применения специальной барьерной жидкости плотностью до 2 г/см3, обладающей физико-химическими свойствами, которые исключают ее перемешивание с пластовой жидкостью скважины и маслом в полости электродвигателя.Верхняя камера А заполнена барьерной жидкостью, нижняя Б — диэлектрическим маслом. Камеры сообщены трубкой. Изменения объемов жидкого диэлектрика в двигателе компенсируются за счет перетока барьерной жидкости в гидрозащите из одной камеры в другую.В гидрозащитах закрытого типа применяются резиновые диафрагмы, их эластичность компенсирует изменение объема жидкого диэлектрика в двигателе.Основные характеристики гидрозащит представлены в таблице. В последние годы ОАО “АЛНАС” освоил и выпускает новые марки гидрозащит — МГ-51 и МГ — 54.

Рекомендации по установке и обслуживанию арматуры УЭЦН обратного клапана

1. Подготовка к установке:

Перед установкой арматуры УЭЦН обратного клапана необходимо провести предварительную подготовку. Убедитесь, что все компоненты находятся в исправном состоянии и не имеют видимых повреждений. Проверьте, чтобы размеры и характеристики арматуры соответствовали требованиям вашей системы.

2. Монтаж арматуры:

При установке арматуры УЭЦН обратного клапана следуйте инструкциям из руководства по монтажу

Обратите внимание на правильное подключение трубопроводов и герметичность соединений. Убедитесь, что все крепления затянуты достаточно крепко, чтобы предотвратить утечку

3. Проверка работы:

После установки арматуры УЭЦН обратного клапана рекомендуется провести проверку ее работы. Откройте и закройте задвижку и убедитесь, что клапан работает плавно и без заеданий. При необходимости, отрегулируйте силу затвора согласно рекомендациям производителя.

4. Регулярное обслуживание:

Чтобы обеспечить долговечность и надежную работу арматуры УЭЦН обратного клапана, рекомендуется регулярно проводить обслуживание. Очищайте клапан от накопившихся загрязнений и проверяйте состояние уплотнительных элементов. При необходимости, заменяйте изношенные детали.

5. Соблюдение безопасности:

При обслуживании арматуры УЭЦН обратного клапана всегда соблюдайте необходимые меры безопасности. Работайте с электрооборудованием только после отключения электропитания. Используйте защитные средства, чтобы предотвратить возможные травмы при работе с острыми краями или под давлением струи воды.

Установка и обслуживание арматуры УЭЦН обратного клапана являются важными процедурами для обеспечения надежной работы системы

Следуя рекомендациям производителя и обращая внимание на детали, вы сможете максимально увеличить срок службы арматуры и обеспечить стабильную работу вашей системы

Виды и особенности применения обратных клапанов

Обратные клапаны являются важным элементом системы арматуры УЭЦН и применяются для обеспечения безопасности и эффективности работы установок.

Одним из видов обратных клапанов является пружинный клапан. Он обладает специальной пружиной, которая обеспечивает автоматическое закрытие клапана при прекращении потока среды. Благодаря этому, пружинные клапаны идеально подходят для использования в системах, требующих надежной защиты от обратного потока.

Другой вид обратных клапанов — шаровый клапан. Он особенно популярен в системах, где требуется высокая производительность и низкое сопротивление потоку. Шаровые клапаны имеют простую конструкцию и отлично справляются с задачей предотвращения обратного потока.

Также существуют обратные клапаны с регулируемой задвижкой, которые позволяют изменять расход среды и регулировать давление в системе. Это особенно актуально в тех случаях, когда необходимо точное управление и регулирование рабочих параметров.

Обратные клапаны используются во множестве отраслей, включая нефтегазовую промышленность, химическую и пищевую промышленность, водоснабжение и другие. Их выбор зависит от конкретных требований и условий эксплуатации системы.

Варианты исполнения обратного клапана в арматуре УЭЦН

Обратный клапан в арматуре установки электрических центробежных насосов (УЭЦН) представляет собой важный элемент, обеспечивающий нормальное функционирование системы. Варианты исполнения обратного клапана в арматуре УЭЦН могут различаться в зависимости от типа и конструкции насоса.

Одним из вариантов исполнения обратного клапана является шаровой клапан. Такой клапан состоит из корпуса, внутри которого расположен шар, благодаря которому осуществляется перекрытие потока жидкости. Шаровой клапан обеспечивает надежную герметичность и возможность плавного протекания жидкости.

Вторым вариантом исполнения обратного клапана является пластинчатый клапан. Он состоит из нескольких пластин, которые при движении жидкости закрываются и не позволяют ей вернуться назад. Пластинчатый клапан обладает высокой пропускной способностью и надежным герметичным соединением.

Третьим вариантом исполнения обратного клапана может быть мембранный клапан. Он представляет собой тонкую мембрану, которая при движении жидкости поднимается и позволяет ей протекать в одном направлении, а при обратном движении мембрана опускается и перекрывает поток жидкости.

Наименее распространенным, но также существующим вариантом исполнения обратного клапана является клапан с шаровым уплотнением. Его отличает простая конструкция с шаром, который при воздействии давления жидкости прижимается к седлу и не позволяет жидкости возвращаться назад.

В зависимости от потребностей и условий эксплуатации, выбирается наиболее подходящий вариант исполнения обратного клапана в арматуре УЭЦН. Каждый из них обеспечивает надежную работу системы и предотвращает обратное движение жидкости. Точный выбор клапана зависит от конкретных требований процесса и среды, в которой работает УЭЦН.

Слайд 17Параметры электродвигателейДвигатель включает в себя один или несколько электродвигателей (верхний, средний

и нижний мощностью от 63 до 360 кВт) и протектор. Электродвигатель состоит из статора, ротора, головки с токовводом и корпуса.Статор выполнен из трубы, в которую запрессован магнитопровод, изготовленный из листовой электротехнической стали. Обмотка статора — однослойная протяжная катушечная. Фазы обмотки соединены в звезду.

Предельная длительно допускаемая температура обмотки статора электродвигателей:для электродвигателей с диамет-ром корпуса 103 мм -170 °С, остальных электродвигателей — 160 °С.

Токоввод — это изоляционная колодка, в пазы которой вставлены кабели с наконечни-ками. В нижней части корпуса электродвигателя расположены пробки. Через отверстия под пробку проводят закачку и слив масла в электродвигатель.

Другие виды бесштанговых насосов

Винтовой
насос

–
погружной насос с приводом от
электродвигателя; жидкость в насосе
перемещается за счет вращения ротора-винта.
Особенно эффективны насосы этого типа
при извлечении из скважин нефтей с
повышенной вязкостью.

Гидропоршневой

насос


– это погружной насос, приводимый в
действие потоком жидкости, подаваемой
в скважину с поверхности насосной
установкой. При этом в скважину опускают
два ряда концентрических труб диаметром
63 и 102 мм. Насос опускают в скважину
внутрь трубы диаметром 63 мм и давлением
жидкости прижимают к посадочному седлу,
находящемуся в конце этой трубы.
Поступающая с поверхности жидкость
приводит в движение поршень двигателя,
а вместе с ним и поршень насоса. Поршень
насоса откачивает жидкость из скважины
и вместе с рабочей жидкостью подает ее
по межтрубному пространству на
поверхность.

Диафрагменный
насос


— насос
объёмного типа, в котором изменение
объёма насосной камеры происходит
за счёт деформации одной
из её стенок, выполненной в виде эластичной
пластины — диафрагмы. В связи с тем, что
подвижные детали приводного механизма
Д. н. не имеют контакта с перекачиваемой
средой, Д. н. применяется также для
откачки жидкостей, загрязнённых
абразивными механич. примесями. Диафрагмы
выполняются из резины (включая
армированную) и др. эластичных материалов,
а также из нержавеющих сплавов. Имеют
форму (в основном) гофрированной пластины
или сильфона.

Установки
погружных центробежных насосов

предназначены
для откачки из

нефтяных
скважин, в том числе и наклонных
пластовой жидкости, содержащей

нефть,
воду и газ, и механические примеси. В
зависимости от количества

различных
компонентов, содержащихся в откачиваемой
жидкости, насосы

установок
имеют исполнение обычное и повышенной
корозионно-износостойкости.

Важность правильной установки и обслуживания обратного клапана

Обратный клапан, также известный как клапан предохранительный или неповоротный, является важной частью гидравлической системы. Его назначение заключается в предотвращении обратного течения рабочей среды в противоположном направлении

Правильная установка и обслуживание обратного клапана играет ключевую роль в обеспечении нормальной работы гидравлической системы.

Предотвращение обратного течения:

Один из основных функций обратного клапана — предотвращение обратного течения рабочей среды в системе. Если обратный поток не контролируется, это может привести к различным проблемам, таким как потеря давления, повреждение оборудования и нестабильность работы системы. Поэтому правильная установка обратного клапана позволяет избежать этих проблем и обеспечить нормальное функционирование системы.

Защита от разрушения оборудования:

Неконтролируемый обратный поток может привести к повреждению оборудования в гидравлической системе. Например, если рабочая среда начинает двигаться в обратном направлении в гидроцилиндре, это может привести к его поломке или повреждению уплотнений. Обратный клапан предотвращает этот обратный поток и защищает оборудование от разрушения.

Сохранение давления:

Обратный клапан также играет важную роль в сохранении давления в гидравлической системе. Когда насос перестает поставлять рабочую среду, обратный клапан предотвращает ее обратное движение и удерживает давление в системе

Это особенно важно в случае временного отключения питания или аварийных ситуаций, чтобы предотвратить потерю давления и сохранить стабильность работы системы

Регулярное обслуживание обратного клапана:

Для гарантированной работы обратного клапана необходимо регулярное обслуживание. Это включает в себя очистку и смазку клапана, проверку его состояния и замену при необходимости. Пренебрежение обслуживанием может привести к неправильной работе клапана и потере его функциональности

Поэтому важно уделять внимание правильному обслуживанию и поддержанию обратного клапана в хорошем состоянии

В заключение, правильная установка и обслуживание обратного клапана в гидравлической системе являются ключевыми факторами для обеспечения ее нормальной работы. Они помогают предотвратить обратный поток рабочей среды, защищают оборудование от повреждений, сохраняют давление в системе и обеспечивают стабильность и безопасность работы системы.

Слайд 6Показатели назначения по перекачиваемой УЭЦН среде Водородный показатель попутной воды, РН 6,0 — 8,5Микротвердость

частиц по Моссу (баллов), не более 5Максимальное содержание попутной воды, % 99Максимальная плотность жидкости, кг/м3 1400Максимальная концентрация твердых частиц для насосов, г/лобычного исполнения 0,1с рабочими ступенями двухопорной конструкции 0,5Максимальное содержание свободного газа на приёме насоса (по объёму), %:без газосепаратора 25с газосепаратором 55Максимальная концентрация сероводорода для насосов, (г/л):обычного исполнения 0,01коррозионно-стойкого исполнения 1,25Максимальная температура, оС 90Гидростатическое давление в месте подвески погружной установки должно быть не более 25 МПа.Максимальный темп набора кривизны ствола скважины — 2о на 10 м, а в зоне работы установки — 3 минуты на 10 м, отклонение от вертикали, как правило, (если иное не предусмотрено заводом изготовителем) – не более 40о.

2.2. Конструкции основных узлов и деталей насоса

Основными элементами любого центробежного насоса являются
рабочие колеса, вал, корпус, радиальные и осевые опоры (подшипники),
уплотнения, предупреждающие внутренние и внешние утечки жидкости.

Электроцентробежные скважинные насосы – многоступенчатые.
Рабочие колеса располагаются последовательно на валу. Каждое колесо имеет
направляющий аппарат, в котором преобразуется скоростная энергия жидкости в
энергию давления с последующим направлением ее в следующее за ним колесо.
Колесо и направляющий аппарат образуют ступень насоса.

В многоступенчатых насосах с последовательным
расположением колес предусматриваются узлы для разгрузки осевых сил.

2.2.1. Ступени насоса

Насосная ступень является основным рабочим органом
скважинного центробежного насоса, посредством которой передается энергия от
насоса жидкости. Ступень состоит (рис. 2.2) из рабочего колеса 3 и
направляющего аппарата 1.